2020年3月份，安徽涡阳特斯拉项目订购我公司q355b 32-38mm、q355b-z15 40mm抗层状撕裂钢板共计3800吨，其中z15 40mm订单共700吨。该订单主要用于钢结构的施工建设，其中z向抗层状撕裂钢主要用于钢结构中承受厚度方向拉伸载荷而对钢材厚度方向有性能要求的地方，需要承受焊接应力和变形，对钢板的内部夹杂物控制、偏析及带状组织控制、产品组织性能要求严格，对炼钢、轧钢的工艺控制有更高的要求。
z向钢板为公司近8年来首次生产，订单全部为厚规格火切板，交付周期15天，产品交期紧、质量要求高、技术难度大，对炼钢轧钢关键工艺点的控制、火切板的交付周期、z向试样的加工检试验均是一次严峻的考验和挑战。
为了保证产品交付质量和交付周期，技术中心组织了由生产部、销售部、质检部、烧结、炼铁、炼钢、轧钢厂和机修厂相关负责人共同参加的z向钢板技术和交付评审会，从铁水质量保障、炼钢轧钢工艺要点、产品的检试验都作了详细的梳理，并对关键工艺环节、生产交付流程、订单交付时间结点提出具体要求。
3月6日项目订单下发并开始组织冶炼（z15 3月10日冶炼），炼铁工序满足了良好的铁水供应，炼钢、轧钢厂厂长及技术人员全过程跟进坯料冶炼和轧制生产，且轧钢厂克服火切人员不足，全力优化火切组织模式，三班变两班，增加了六个火切位，强力推进火切板的切割生产；机修厂增派人员24小时切割作业，协助轧钢厂推进火切进度；质检部、轧钢厂、机修厂协同配合，缩短产品检验流程，提高z向试样加工进度。
经检验，z向层状撕裂钢板各项性能指标优良，性能合格率达到100%！从3月6日订单下发到3月21日交付产品，3800吨火切板15天如期完成，订单计划兑现率达到100%。
本次涡阳特斯拉项目订单，为文丰区品种结构优化拉开了序幕，产品的关键工艺技术、生产交付流程得到优化和理顺；产品的一次计划兑现率、一次合格率创出新高，为高质量快速交付提供了有力支撑；本次产品的开发，为公司进一步拓展品种板市场、实现品种结构新突破积累了宝贵的经验！
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